作为一种无切削且原材料利用率很高的金属成型工艺,旋压加工现在受到越来越多企业的认可并得到应用。与其它金属成型工艺相比,旋压加工有着突出的优势。具体有哪些呢尚晞小编为大家介绍一下。
一、旋压加工的应用前景
旋压适合生产回转体薄壁类金属零件。由于旋压模具制造成本低,加工周期短,模具便于调整,旋压加工在产品开发期间,对中小批量的生产优势明显。
二、旋压加工的成型能力
旋压加工在异形和厚度更大的金属成型产品上具有优势。同等厚度的金属拉伸,冲压和拉伸需要的力是旋压力的3-5倍。当金属壁厚超过一定值的时候,旋压加工会比冲压拉伸更有优势。另外,旋压加工的工艺具有多样性,有扩口、翻边、卷边、缩口,正旋、反旋等,在异形零件加工中具有更好的工艺灵活性。
三、旋压加工的制造成本
从生产速度来看,旋压加工的生产速度没有冲压和拉伸快。但在加工同样的异形产品时,冲压和拉伸需要很多工序,这意味着冲压和拉伸的上、下料需要更多的人工,产品周转更加繁琐,也需要更大的场地周转工序。而旋压工序少,大部分能一次成型,并且一人可以操作多台机器,更加节省工企业的人力成本和场地成本。
四、旋压加工的产品性能
旋压加工产品的强度和硬度相比其他成型工艺更加有优势。旋压冷挤压过程会产生晶粒细化,提高产品的硬度和强度。在同等壁厚的条件下,旋压加工产品具备更好的强度和硬度,重量更轻。这也是非民用薄壁回转零件采用旋压加工的原因。另一方面,旋压产品在恶劣的工作环境下具有更稳定的表现,在其他条件相同的情况下,旋压加工的零件在连续工作升温后,精度和刚性的稳定性要比其他的成型工艺更加出色。
旋压加工的优势让旋压产品出现在各个领域。旋压不仅能加工筒体、盘类、缸套、锥体、抛物线等零件,对于一些难加工的材料比如钛合金、高温合金等也有很好的加工效果。旋压加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着,已形成近代金属压力加工一个新领域。
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