便于管理、维护;可人为地控制气泡与污水的接触时间。(a)压力溶气气浮机的关键设备气浮工艺流程主要由加压泵、溶气罐、释放器和气浮池等设备组成。——加压泵加压泵用来供给一定压力的水量。压力过高过低都会对气浮产生不利影响。如压力过高时，溶解的空气量增加，经减压后析出大量的空气，会促进微气泡的并聚，对气浮分离不利。另外，由于高压下所需的溶气水量较少，不利于溶气水与原污水的充分混合。当加压泵压力过低，势必需增加溶气水量，从而增加了气浮池的容积。一一溶气罐溶气罐的作用是实施高压水与空气的充分接触，加速空气的溶解。通常会在溶气罐中填充填料。填料可加剧紊动程度，提高液相的分散程度，不断更新液相与气相的界面，从而提高了溶气效率。本公司采用新型溶气罐，溶气效率更高。——释放器释放器的作用是通过减压，迅速将溶于水中的空气以极为细小的气泡形式释放出来，要求微气泡的直径在20~100um。目前生产中采用的减压释放设备分两类:一种是减压阀;一种是**释放器。——气浮池目前常用的气浮池均为敞开式的水池。气浮池可分为平流式和竖流式两种基本形式，接触室是溶气水与污水混合、微气泡与悬浮物黏附的区域。分离室也称气浮区。
全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。全流程溶气气浮法的优点：①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
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