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数控折弯机的很多故障是由于液压系统的故障造成的。数控折弯机液压系统的故障主要表现在以下几种现象。故障一：液压系统无压力。故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高。数控折弯机是由液压油为介质，液压系统提供动力，河南品质剪板机维修，满足液压折弯机很大的动力需求，河南品质剪板机维修，河南品质剪板机维修。随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。安徽钣金生产企业数控剪板机数控系统维修，上海森赐提供专业的服务。河南品质剪板机维修

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    如何解决剪板机液压系统的故障及排除机器的调整与操作？剪板机故障现象：路建立不起压力，上刀架无动作。剪板机故障产生原因：电磁换向阀电器插头接触不良。剪板机故障排除方法：检查电器插头。电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作；组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用：组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调：回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。1、刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。2、操作前的准备1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。2）各润滑部位注入润滑脂。3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。3、操作1）开启机器作若干循环。

电液数控折弯机一般的为4+1轴配置。后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。产品编程后，后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。普通剪板机的下死点开关能够很好地保护液压系统。

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